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覆膜砂设备的作用及使用情况

发布者:银安环保
12-10
2018

旧砂再生是降低铸件成本,提高铸件质量,减少环境污染和节约资源的一项重要措施尤其是随着环保立法的日趋完善和优质砂资源的减少及运输费用的提高,旧砂再生已成为国内外众多铸造工作者关注研究的重要课题之一。

近年来,国内由于树脂砂铸造工艺的大量应用,砂再生设备也得到了很快的发展现在国产的机械冲击式、振动摩擦式和气流冲击式等再生装置基本可满足冷硬树脂砂回用的要求,但对于我国正在大量应用的壳型(芯)砂、冷芯盒砂及热芯盒砂却不能再生回用,大量优质的新砂只使用一次即变成废物,既浪费有限的宝贵资源,又污染环境,也使铸件成本增加。

炉子的鼓风系统设有电压电流表,工作时观察鼓风机电流的变化,可以掌握炉子的沸腾状况,判断沸腾床工作是否正常,喷嘴是否堵塞;炉子的混合室中段和沸腾室出砂端装有测温装置,用于检测混合室内的冷热空气混合温度和出砂温度,以便调节燃料消耗和风油比,控制旧砂加入量;炉子的安全装置内设有防爆口,以免炉温过低点火困难,发生爆炸事故。

沸腾式树脂砂热法再生装置布置紧凑,设备运行可靠,操作简便。再生炉沸腾焙烧热效率高,余热又被充分利用,燃料消耗指标达到国外同类产品的先进水平,而设备价格仅为十分之一左右,正常生产四个月即可收回设备投资,是国内的投资少、见效J陇节能型的环保机械也可用于其它物料的烘干和焙烧,具有广泛的应用范围。

覆膜砂设备安装芯盒时, 首先检查并确认芯盒工作面、定位销及销套完好,附件齐全;然后确定位吊装、紧固;合模检查分盒面,确保两半盒互相贴合无间隙、无互错,否则必须进行调整符合使用要求;覆膜砂设备检查并调整壳芯机使芯盒的上平面与射砂板工作面平行,且射孔中心对正。

覆膜砂设备在铸件的生产领域发挥着重要的作用,该生产线所产的铸件质量高,产量大,利润高,是企业出口创汇的不可缺少的设备。该设备成为与国外企业签订合同必不可少的条件,覆膜砂设备虽然现在随着生产技术的发展,覆膜砂已经不再向上世纪那样的热门,但覆膜砂设备重要地位并没有下降,相反随着其普及,其重要性较上世纪犹有过之。

覆膜砂设备要注意操作的过程中注意电锯仪表是否能正常的工作;为了保障员工的安全,在车间的员工佩带安全帽及护目镜;覆膜砂设备为了减少生产过程中突发事件的影响,每天生产前都要对设备仔细的检查,润滑部分、机械部分,对于损坏的地反要及时的维修、更换;覆膜砂设备工作完成后要登记设备的使用情况。 

废砂热法再生生产线。覆膜砂热法再生系统就是把旧砂在焙烧炉中加热至500~700℃,将其表面的粘结剂膜烧除,再将热砂经冷却床沸腾使砂子冷却并除去残留粘结剂,已剥离的粘结剂借助除尘系统从再生砂中分离出去,再生率一般可达到80%~85%。

目前,废砂再生设备分传统卧式和较为先进的立式两种。卧式设备基本原理是经破碎、筛分和磁选的旧砂被均匀加人燃烧室,在燃烧室中形成200~270m m厚的砂层。燃烧室内的沸腾风机将整个砂层上下搅动并呈流态,燃烧室内的高温热气流使包裹在砂粒表面的树脂膜燃烧,达到旧砂再生的目的,随着物料的连续加人,经过焙烧的旧砂向出料端出料。

立式设备加料口在上面,将旧砂加人到立式沸腾焙烧炉,焙烧炉侧面喷嘴加热旧砂,同时炉体底部吹高压风使砂沸腾,旧砂表面的树脂膜燃烧,达到再生的目的,这种处理方式一次可以处理的砂层高度为2~3m,每小时可处理3~5t砂。炉顶部的高温风可以回收利用,同时出炉后的高温砂余热可以加热冷却风,这些被预热的风再次返回炉内循环利用,风温保持在200℃左右,因此这种设备比较节省能耗。

废砂再生不但减少了铸造企业排放对于环境的污染,还提高了覆膜砂在生产上的利用率,节约了资源。


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